Гилбреты тоже изучали способы достижения максимальной эффективности предприятия. В результате их исследований появился перечень из 17 элементарных микродвижений, на которые раскладывается любое движение рабочего на заводе. Каждое элементарное микродвижение было названо терблиг. Подобно Тэйлору, Гилбреты разлагали сложное задание на составляющие элементы. Поняв суть каждого элемента, можно упростить работу, избавившись от ненужных движений. Главное – свести любое задание к основным терблигам. Лилиан с юмором описала свои попытки организовать повседневный быт семьи, в которой насчитывалось двенадцать детей, в книге «Оптом дешевле» (Cheaper by the Dozen). В 1984 г. Почтовое управление США увековечило ее вклад в бизнес и литературу сорокацентовой маркой.

Элтона Мэйо считают родоначальником движения за человеческие отношения в управлении производством. Стремясь к повышению эффективности, Мэйо пришел к выводу, что эмоциональное состояние работников столь же важно, как правильная комбинация движений.

Мэйо стал известен после серии экспериментов, выполненных им в 1927 г. на Хоторнском заводе компании Western Electric. В своих исследованиях он варьировал уровень освещенности в цехе, чтобы установить, при какой освещенности производительность труда становится наивысшей. Оказалось, что производительность росла независимо от освещенности. Сам факт превращения рабочих в объект, интересный для исследователя, заставил их работать лучше. Этот феномен получил название Хоторнский эффект. Пораженный результатами, Мэйо опросил рабочих и выяснил, что во время эксперимента они работали лучше потому, что с ними лучше обращались мастера. Дополнительной мотивацией для рабочих конвейера стало осознание, что их простые движения вошли в важный эксперимент.

По мере индустриализации и развития технологии усложнялось и решение производственных проблем. Во время Второй мировой войны производственные сбои вынудили правительство обратиться к помощи ученых и инженеров для ускорения выпуска продукции оборонного значения. В поисках решений эти специалисты разработали математические модели для подхода к производственным проблемам. Сегодня это называется исследования операций. Некоторые из моделей рассмотрены далее в данной главе.

В 1960 г. Дуглас Макгрегор из Массачусетского технологического института переименовал научный подход Тэйлора к управлению производством в Теорию X, а бихевиоризм Мэйо – в Теорию Y. Придав этим теориям новое оформление, Макгрегор освободил и себе место в книгах по истории управления операциями.

Адепты Теории X, сторонники Тэйлора, поддерживают более «пессимистичный» взгляд на природу человека. Они считают человека от природы ленивым, его приходится кнутом и пряником заставлять работать. Рабочим не хватает креативности и честолюбия, и, кроме своего труда, им почти нечего предложить менеджерам.

Сторонники Теории Y, вроде Мэйо, полагают, что рабочие способны к самомотивации в соответствующих трудовых условиях. Рабочие изобретательны, с ними стоит посоветоваться о том, как повысить производительность. Они также готовы принимать на себя ответственность за свою работу.

В 1980-х гг. Теория Y получила дальнейшее развитие. Уильям Оучи назвал эту поощряющую работников версию японского менеджмента Теорией Z. В середине 1980-х гг. некоторые «эксперты» считали Теорию Z тайным оружием японцев в конкурентной борьбе. С помощью этой теории японцы свели в устойчивые рабочие группы руководителей и подчиненных. В подобной группе каждый участвует в процессе принятия коллективных решений. Для повышения качества менеджеры и рабочие объединяются в кружки качества. Каждый работник участвует в кайдзен – непрерывном самосовершенствовании и совершенствовании компании. MBA называют это непрерывным повышением качества. Когда рабочие чувствуют себя партнерами по бизнесу, растет производительность их труда и преданность делу.

Ни один из научных методов, ни один из подходов, опирающихся на приоритет межличностных отношений, не может быть универсальным во все времена, поэтому сторонники ситуационного подхода считают, что менеджеры должны использовать обе фундаментальные теории в разных сочетаниях в зависимости от конкретной ситуации. Если классические методы Тэйлора можно соединить с элементами японской Теории Z и получить результат, то подобное слияние вполне себя оправдает.

Теперь, когда у вас появилась историческая перспектива, вы готовы усвоить основы управления операциями по программе МВА. В производстве товаров или услуг все начинается с пяти вопросов:

• Производственные мощности. Сколько я смогу производить?

• Планирование. Каким образом я собираюсь это делать?

• Запас. Какой нужен запас и как уменьшить потребность?

• Нормативы. Что для нас эффективное производство и качественная продукция?

• Контроль. Эффективен ли производственный процесс?

В сфере управления операциями МВА получают куцые знания. Цель обучения – подготовить не инженеров, а менеджеров, которые понимают процесс производства товаров и оказания услуг. Для выбора наиболее эффективных производственных методов ответ на каждый из пяти приведенных выше вопросов можно и нужно проанализировать со всех сторон, однако, следуя духу этой книги, я познакомлю вас лишь с некоторыми популярными теориями.

В поисках ответа на вопрос, сколько удастся производить, МВА анализирует шесть аспектов производственной деятельности. Для лучшего запоминания все термины подбирают на М, и в одних бизнес-школах учат «4M» (четырем Эм), а в других даже семи. Так или иначе, знакомство с этими аспектами обязательно во всех школах первой десятки.

• Методы. Вы уже выбрали наилучший метод достижения производственных целей? Разместили станки в цеху самым эффективным образом?

• Материалы. Имеются ли на рынке нужные вам и качественные материалы? Есть ли у вас возможность закупать материалы, хранить и распределять их в соответствии с потребностями производственного процесса?

• Мышцы. Есть ли у вас для достижения поставленных производственных целей хорошо обученные и умеющие трудиться рабочие и менеджеры? Достаточно ли хорошо подготовлены ваши рабочие, чтобы освоить новую технологию, если вы ее приобретете?

• Машины и оборудование. Располагаете ли вы нужным инструментом для работы? Отвечают ли ваши машины и оборудование вашим потребностям в мощности, быстродействии, надежности, технологии?