Радиальная медогонка имеет большой диаметр бака (до 1,5 м), может вмещать до 64 рамок и, как правило, снабжена электрическим приводом с изменяемой скоростью вращения рамок (от 80 до 450 об/мин). Время на обработку одной партии рамок может достигать 15 мин., но производительность труда при использовании радиальных медогонок выше. Поэтому они широко применяются в крупных пчелохозяйствах.

Медогонки тангенциальные занимают промежуточное положение между радиальными и хордиальными.

Универсальная медогонка имеет горизонтально расположенный ротор, заряжается пакетами рамок или одиночными рамками, может иметь механизм автоматической загрузки и выгрузки рамок. Следует заметить, что площадь, занимаемая универсальной медо гонкой, – минимальна. Поэтому ее использование целесообразно, прежде всего, при дефиците располагаемой площади, например в передвижных павильонах. Кассеты с рамками вставляются в универсальные медогонки чаще всего сбоку и фиксируются специальными устройствами от выпадения. В этой связи заметим, что для каждого размера рамки необходимо ставить свои фиксирующие устройства, что является одним из основных недостатков, присущих универсальным медогонкам.

Фильтры. Очистку меда от механических примесей проводят, как правило, с помощью двухсекционных фильтров. Наиболее распространенный вариант двухсекционного фильтра представлен на рис. 39.

Обе секции фильтра сделаны из металлической луженой сетки. Верхняя – с более крупными ячейками имеет почти плоское дно, нижняя представляет собой полусферу. Она имеет выдвигающуюся проволочную раму, которая используется как опора фильтра, устанавливаемого на емкость. Двухсекционная конструкция обеспечивает более длительную работу фильтра без промывки и последующей осушки по сравнению с односекционным фильтром.

При большом количестве пчелиных семей целесообразно пользоваться трехсекционным погружным фильтром, имеющим более высокую пропускную способность. Он состоит из трех частей: корпуса 1 с двумя кранами и двух фильтрующих элементов 4 и 5, осуществляющих грубую и тонкую очистку меда соответственно. Верхний кран 2, находящийся на расстоянии четверти от верхней границы фильтра, служит для слива отфильтрованного меда в процессе его откачки. Нижний кран 3, находящийся у дна фильтра, открывают для освобождения фильтра от меда в конце работы. Выливать мед из фильтра в конце рабочего дня не нужно, если на следующий день планируется работу продолжить.

Погружной фильтр используется полностью, если его секции закрыты медом. Тогда восковые примеси плавают на его поверхности и не забивают ячеек фильтрующих секций.

Устройства для разжижения ригидного меда. Известно, что со временем жидкий мед садится (кристаллизуется), то есть становится «ригидным». Для расфасовки или по желанию заказчика его нужно снова перевести в жидкое состояние.

Простейшим устройством для разжижения меда может быть большая емкость с теплой или подогреваемой водой, в которую помещаются бидоны с ригидным медом. Обязательным условием разжижения меда является контроль температуры. Она не должна превышать 45 °C, так как при дальнейшем увеличении температуры меда он начинает терять свои антибактериальные свойства. Кроме того, в нем увеличивается содержание оксиметилфурфурола (ОМФ).

Для разжижения меда можно изготовить несложное устройство. Оно представляет собой ящик, все стороны которого обиты теплоизолирующим материалом (пенопласт, поролон и т. п.). В центре ящика, у его дна монтируется патрон для лампочки накаливания. Для одновременного разогрева двух бидонов меда по 50 кг ящик должен иметь размеры 1*0,5*0,7 м. Бидоны ставятся на деревянные планки, чтобы теплый воздух обогревал и их донья. С помощью лампочки мощностью 60 Вт мед разжижается в этих условиях через 2–2,5 суток. Для более равномерного обогрева меда по углам ящика можно разместить отражатели света или периодически (1–2 раза в сутки) поворачивать бидоны на 180°. Ускоряет процесс разжижения меда его периодическое перемешивание после суточного прогрева, когда температура внутри ящика приблизится к 45 °C.

Могут применяться и другие устройства, но более рационально осуществлять расфасовку меда до момента его кристаллизации и употреблять его в закристаллизованном виде. Тем более что кристаллизация меда – это уникальный биотехнологический способ естественной, природной самоконсервации, при которой сохраняются его питательные и целебные свойства достаточно долго.

Оборудование стационарного пункта для распечатывания сотов и откачки меда. Крупные пчеловодческие хозяйства должны иметь производственный корпус, оснащенный современным технологическим оборудованием. Он должен иметь сотохранилище, термозал, отделение для распечатывания и откачки меда. В этом отделении устанавливается необходимое количество автоматизированных устройств и столов для распечатывания сотов, медогонок, медоотстойников с фильтрами, необходимые транспортировочные и подъемные средства, а также другие вспомогательные приспособления.

Основу таких производственных корпусов составляют технологические линии по откачке и расфасовке меда. Работа на таких линиях состоит в следующем. Медовые рамки (в корпусах) перевозят в термозал, в котором поддерживается температура около 35 °C. За 6—12 часов мед в сотах нагревается до 25–30 °C и становится пригодным для откачки. Корпуса с теплыми медовыми рамками доставляют к автоматам или столам для распечатывания сотов. После вскрытия сотов рамки помещают в медогонки и откачивают мед. Откачанные рамки загружают в пустые корпуса и отправляют обратно в сотохранилище для дальнейшего использования. Мед из медогонки через сетчатые фильтры поступает в подогреваемую ванну и перекачивается в медоотстойники, где поддерживается температура около 45 °C. Из отстойников мед поступает на расфасовочные линии.

Изолятор для получения (рис. 41) одновозрастных личинок представляет собой деревянный или металлический ящик, вмещающий одну рамку. Большие его стенки изготовлены из разделительной решетки. Верх изолятора закрывается потолочинкой, размещаемой между боковыми стенками. Предназначен для ограничения яйцекладки маткой в пределах одной рамки и получения в ней одновозрастных личинок. Для этого в здоровой сильной семье отыскивается рамка без расплода с правильно отстроенным сотом, в котором вывелось 1–3 поколения пчел. Одна сторона его закрывается твердой пленкой или плексигласом. Сот помещается в изолятор, в него запускается племенная матка. Изолятор закрывается и помещается в центр гнезда. После однодневного заключения матки убеждаются, что сот засеян, матку выпускают в гнездо, изолятор убирают, а сот переставляют в семью-воспитательницу (как правило, в верхний корпус). Через 3 дня личинок из этого сота используют для прививки или перепрививки.

Изолятор для большой рамки имеет размеры (без учета плечиков) 445×312×55 мм.

Подобный изолятор, в котором вместо разделительных peшеток применяются металлические сетки с размером ячейки не более 3,5×3,5 мм, используется для подсадки элитных плодных маток.